---泵日常维护和保养方法
---泵是吸取了---技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵,采购---机---泵,采用标准立式电机和快装式机械密封,更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢(304﹨316)材料制成,可适用于轻度腐蚀性介质。---泵可替代国外cr、crn等同类产品。产品投放市场后,以其节能、---、使用范围广等特点,---广大用户的喜爱。
---泵日常维护和保养方法:
1、新机一次使用的润滑油工作40钟头后应进行更换,第二次更换时间为80钟头,以后每200钟头左右更换一次,同时应清洗油池。
2、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动,如有松动应立即紧固。
3、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁,避免杂质污染。
4、---泵工作500—600钟头,应检查主要零部件,如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等,---时更换新的零部件。
5、该机长期不用时,应进行防锈处理,先将余水排尽,再吸灌一次防锈油或防锈水,未涂漆的零件表面应涂机油防锈。
6、在冬季结冰地区使用,用后应将泵内及内存水排尽。
---泵输送介质:
1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非介质。
2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
3、---泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质。
---泵具有试压运行参数实时显示、存储功能(可以通---盘储存测试参数及结果),对测试结果进行判别是否符合测试要求,提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。---泵为整体式,控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作,进行表面喷塑处理。
试压泵安全操作规程
1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。
2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,试压泵运转及润滑是否---,试压表的1大度数,不小于试验压力的1.5倍。
3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,---机---泵,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。
4、升压必须缓慢、不准超压,试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷,应先降1压于零位后再处理,不准带压工作。
5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,保压检查。容积大的试件,---机---泵的价格,可以分段升压和检查。
6、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。
7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后,必须立即将水放净,以防冻坏设备。
8、紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成。
9、试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥在未放水前,要坚守岗位。
10、将检查到的缺陷部位要做出标记,并填写试压记录。
手动水压泵厂家介绍部件
手动高压泵采用的增压技术,液压压力可达1000mpa,气体压力可达269mpa,---机---泵生产厂家,---温可达-150℃,主要应用在造船、石油,化工、煤炭、电力、,通信、航空、铁路、桥梁、重型机械等行业。可为广大用户提供现场安装,技术指导与调试等服务项目。铝钛合金制造,重量轻,强度高,耐腐蚀,抗冲击,适应各种---环境。手动高压泵双速作用,内置高低压自动切换阀,低压时提供流量,节省操作时间,提高工作效率。
轴承可以说是手动高压泵的部件,轴承选对选合适是---的,如果轴承出错,那么,再好再贵的高压泵都是枉然,有人会怀疑小编说的有点---,今天小编就为大家细细讲解下:
手动高压泵轴承使用时应注意事项
1、高压泵的轴和轴承室公差的选择与控制:轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活,则表明轴的尺寸太大了,公差要下调。如手动高压泵轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感,则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度,目前国内很多厂家只对公差进行控制,没有对圆度进行控制。
2、手动高压泵轴承的装配方式:因为轴承是产品,如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤,导致轴承损坏。轴承在装配时应有的模具,不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压,在压装时上下模要外于水平状态,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承产生导响。
3、装配异物的防止:手动高压泵轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部,因此1好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便,装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果,但往往操作人员很难将量控制好,如果油或油脂在轴承室内积留较多,在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。手动高压泵轴承室1好是不要涂油或油脂,如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
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