维护、保养
1、减速箱和滑块体内注入润滑及水箱中的介质必须保持清沽,不允许夹有污物和其他杂质。
2、减速箱内润滑油应工作50小时后更换,以后每工作500小时更换一次。
3、注意减速箱油标位置和滑块箱内加油,---其---润滑条件。
4、长时间停用试压泵时,应将介质排净,在泵外表加工表而均涂防锈油或工业用凡士林。
5、泵内腔用防锈液灌抽一次,拆开安全阀组,擦干净后涂上机油重新装好。
压电动泵滤油器的选用与安装原则
压电动泵滤油器的选用的原则是一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显,而大于10μm、---是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。因此在选用的时候应该---注意.因为液压油中有许多小颗粒,因此需要安装滤油器,防止对其他部件的影响。
安装分下列3种情况:
一.吸油路滤油器结构简单,lb-7x10型电动水压泵供应,其作用是防止吸油时将较大的颗粒污染物吸入泵内,一般采用低精度滤芯,1高过滤精度不超过30~50μm,为了便于维护宜将滤油器安装在油箱顶部或侧部,还应考虑其流通能力应在液压泵1大流量两倍以上,以防泵会吸空。
二.压油路滤油器装在液压泵下游压力管路,lb-7x10型电动水压泵公司,向液压系统输送清洁压力油,通常选用滤油器,过滤精度为3~20μm,其流通能力应不小于压力油路1大流量。
三.回油路滤油器安装在总回油管之后,将外界侵入系统和系统内产生的污染物滤净,通常也选用滤油器.根据近期污染控制系统理论,油箱中油液应达到一定的清洁度等级,lb-7x10型电动水压泵,同时为防止滤芯因堵塞而导致滤油器前后压力超标,应安装滤芯堵塞发信器,以便及时更换滤芯。
设备配置部分技术参数及详细功能描述:
1、设备概述:本设备根据需方技术要求非标制作:
设备主体由3d-sy180/250mpa型高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组及计算机操作台(含试压泵控制系统)三部分组成。其中高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组脱离试压泵控制系统后可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。试压泵压力集成阀组通过不锈钢镜面管与被测管汇阀门相连接,试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。
本试压泵控制系统中试压泵压力集成阀组阀门管汇,均采用美国hip高压气控阀及高压单向阀以及高压截止阀,从而---了整个系统的测试精度,保压精度以及将自然压降减至---,从而实现了整个系统的相对“零泄漏”。
本试压控制系统采用电动---泵安全阀超压自动起跳和---泵压力集成阀组里进口高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源,然后手动泄除试样及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可用遥控紧急停泵,遥控有效距离100米内。
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