修补条修补皮带纵向长距离划伤、撕裂的效率是其他方式都无法相比的，较小的皮带破损也可以根据伤口大小截取相应长度的修补条，输送带点状破洞修补器，减少材料浪费。修补条背部的半---层在涂刷胶水时仅需涂刷一层胶水就能够进行粘接，相比普通修补材料需要涂刷两层胶水来说节省了一次胶水---干燥的时间，在操作使用上也更为便捷。
修补条修补皮带破损方法
标记
用粉笔直尺标记皮带伤口，标记范围比皮带伤口宽2-3cm，然后选择对应宽度的修补条。皮带表面橡胶缺损使用普通型修补条；穿透性划伤、撕裂等结构损伤则使用带织物层的加强型修补条。
皮带修补条怎么修补破损皮带
打磨
用大功率低速角磨机l1202配钨钢打磨碟打磨标记部位，皮带表面橡胶的打磨---以埋入修补条后与皮带表面平齐为宜，这样可以避免被清扫器刮伤。钨钢的切削效率是碳素钢的200倍，钨钢打磨碟能够---提高打磨效率，大功率低速角磨机l1202在---打磨效率的同时可以降低转速避免过度摩擦起热造成橡胶焦烧发黏。
清洗
用清洗剂sk353清洗打磨面，洗去油污油脂粉尘，提高打磨面粘接性能。
混胶
按100:4比例混合胶水sk313与固化剂，混合后的胶液固化速度大幅提高，活性时间约60min。
刷胶
在皮带打磨面上涂刷两层胶液，一层---干燥后涂刷第二次。涂刷第二次胶水的同时在修补条半---层上涂刷一层胶水，待胶水半干时进行粘贴。
压实
用压实滚轮来回滚压排出粘接面内气泡，然后橡胶锤砸实。
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修边
在修补条边缘再涂刷一层冷---胶水sk313，使边缘部分的半---层自然冷---，提高粘接修补效果，上海点状破洞修补器，延长使用寿命。
使用冷---修补系统对皮带破损进行修复，可以在2个小时内完成长达10m的皮带划伤修补作业，砸实修补条完成修补时即可以低强度开机作业，皮带点状破洞修补器，在2小时后满负荷运转。工业橡胶分层带也可以使用冷---修补方式制作接头，以达到短时间内开机恢复运转的目的。
将修补条粘接在修补面后，使用冷---粘接剂sc2002和硬化剂ut-r40的混合液体涂刷修补条与输送带的连接部位，使修补条边缘的cn层自然---。
使用橡胶---修复剂适用于输送带表面局部破损、输送带纵向撕裂部位的填充或者滚筒包胶的v型封口处处理。橡胶输送带---修补剂fr909一般用于橡胶分层带、钢丝输送带、纤维带以及橡胶管子的修复等。不但修复速度快、修复强度高，而且复合之后呈胶浆状，不以流动，可以在任意角度涂刷修补。
输送带破损划伤--橡胶---修复剂修补方法：
将待修补输送带置于水平位置。
将输送带待修补部位进行迂回打磨（建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷），并将打磨之后的表面清洗干净。
将橡胶修补剂双组份进行混合，然后揉均匀（大约需要2分钟）。
涂刷适量的橡胶修补剂，然后用刮板抹平。静待数小时，待表面硬化后即可开机使用。
涂底胶 为了防止经过前处理的槽壁钢板表面氧化，也为了避免钢板表面吸附水分或粘上杂质而被污染，以免影响粘接效果，所以，需要涂底胶进行保护。所谓底胶就是为了---粘接性能，在被粘物表面涂胶前均匀的涂上一层偶联剂溶液打底。它本身能与再涂的胶粘剂层形成---的粘合，提高粘接强度。
粘接 胶粘剂配比采用a: b=4:1（重量比）。先在处理好的钢板和塑料板表面均匀涂刷一遍胶，不要太厚，一定要均匀，可以用涂胶工具来回反复刮涂，晾置1～2 min，再涂第二遍胶，点状破洞修补器价格，然后对接在一起。
加压固化 用模板覆盖住贴塑层，用撑木顶住模板交施加一定压力，常温下保持24h即可固化。
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