航空插头发展趋势指向何方
由于智能电话和其它消费设备的尺寸不断缩小，设计---面对要1大化pcb空间和功率效率的压力也越来越大。这些设备的新特性增加了所需信号的数量并提高了信号性能的。领1先的航空插头 制造商必须具备创造力，提供---的技术和产品，以便在更小的pc日占位面积上增强电气和机械性能。
今天，oem市场上的3g/4g智能电话需要比以前更小的航空插头，而这种趋势将会一直延续。设计---现在已有可用的航空插头，不但具有很低的侧高(1h=0.70mm)，极浅的---(w=2.60mm)以及非常细微的0.40mm间距;而且还带有---设计的在塑料座下的安装钉，以便实现封装面积1小化和设计灵活性1大化。例如，40路---侧高(1h=0.70mm)微型板对板航空插头仅仅占用小于28mm的pcb面积。
为解决其它有关pcb组件太“嘈杂”和引起的信号完整性问题或干扰，某些微型板对板航空插头提供外接金属屏蔽以提。设计---考虑到电子器件在高振动应用环境工作，可以利用微细间距的微型板对板航空插头，---机三芯扁插头，以达到非常高的保持力或提供能够通过跌落试验的永1久插配解决方法。
pc日板的成本大约为每毫米0.015美分，五芯扁插头，这些微小型航空插头在多种连接方面为设计人员提供了有力的支持，包括将lcd显示屏、键盘、薄膜开关、a/v或rf板、调制解调器，或gps卡连接至主pcb。而且，由于市场持续增长，世1界1领1先的航空插头供应商必将继续------，提供具有价格竞争力的1佳解决方案。1
随着我国航空插头接线端子生产厂商不断提升产品技术、外观设计等领域的---，以及企业管理不断加强，我国该产业实现了蓬勃发展，然而目前我国接线端子的发展依旧存在几个重要问题，出现这些问题主要是因为受制于人才、市场接纳观念、硬件配套设备等几个方面影响。
目前我国接线端子产业主要以浙江、广东、江苏三个地区为主要中心，存在区域化集群现象，面对日益激烈的市场竞争，区域发展不平衡，容易导致市场协同合作能力差。要想促进接线端子产业实现可持续健康发展，必须集中各大产区的优势资源，进行大力整合，提高市场协同合作能力，才能提高产区整体竞争力。
受传统择业观念和文化环境的影响，目前很少有人从事制造业工作，导致制造业人才急剧短缺，出现劳动力结构性短缺，高1级技工荒，上海插头，迫使制造成本急剧上升。目前航空插头接线端子产业急缺---型技术性人才，因此为---当前用工荒问题，企业应在实践中实施技能操作培训，而高校应针对目前情况加强对工业技术性人才的培育。
航空插头孔内镀不上金的原因
航空插头 的插针或插孔镀金工序完成后镀件外表面厚度达到或超过规定厚度值时，其焊线孔或插孔的内孔镀层很薄甚至无金层.
1、镀金时镀件互相对插
为了---航空插头的插孔在插孔在插拔使用时具有一定弹性，在产品设计时大多数种类的插孔都有是在口部设计一道劈槽，三芯扁插头，在电镀过程中镀件不断翻动部分插孔就在开口处互相插在一起致使对插部位电力线互相屏蔽造成孔内电镀困难.
2、镀金时镀件首尾相接
有些种类的航空插头其插针在设计时其针杆的外径略小于焊线孔的孔径尺寸，击电镀过程中部份插针就会形成首尾相枕造成焊线孔内镀不进金(见图不)以上两种现象在振动镀金比较容易发生.
3、盲孔部位浓度较大超过电镀工艺深镀能力
由于在插孔的劈槽底部距孔底还有一段距离，这段距离客观上形成了一段盲孔，同样在插针和插孔的焊线孔里也有这样一段盲孔，它是提供导线焊接时的导向作用，当这些孔的孔径较小（往往低于1毫米甚至低于0.5毫米）二盲孔浓度超过孔径时镀液形很难流入孔内，流进孔内的镀金液又很难流出，所以口内的金层很难---.
4、镀金阳极而积太小
当航空插头体积较小时相对来说单槽镀件的总表面积就较大，这样在镀小型件时如果单槽镀件较多‘原来的阳极而积就显得不够.---是当铂钛网时间过长铂损耗太多时，阳极的有效面积就会减少，这样就会影响镀金的深镀能力，镀件的孔内就会镀不进.
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