电动---泵-无锡逸凯矿冶-管道电动---泵

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    2020-11-17

许经理
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试压泵安全操作规程

1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。

2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,试压泵运转及润滑是否---,试压表的1大度数,不小于试验压力的1.5倍。

3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。

4、升压必须缓慢、不准超压,试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷,应先降1压于零位后再处理,电动---泵报价,不准带压工作。

5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,保压检查。容积大的试件,可以分段升压和检查。

6、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。

7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后,必须立即将水放净,以防冻坏设备。

8、紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成。

9、试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥在未放水前,要坚守岗位。

10、将检查到的缺陷部位要做出标记,并填写试压记录。








    停机后不能保压:1、观察是否被试压件本身的原因;2、检查各连接管路是否有遗漏;3、止回或单向阀组失效,研磨修理阀芯、阀座或更换;4、泄压或卸荷阀组失效,研磨修理阀芯、阀座或更换;5、泄压或卸荷阀内o形密封圈损坏;

更换相应o形密封圈。

四、流量不足及压力波动太大:1、吸入管有堵塞现象,电动---泵,清除吸入管滤网堵塞物;2、吸入管漏气,修理漏气部位;3、某一缸或两缸工作不正常,检查清洗, 研磨进水阀或出水阀;4、水箱供水不足,打开供水阀加大供水量,清洗水箱内过滤网。

泵运行时内有异常声(如:金属撞击声等):1、连杆、十字头等传动件磨损

间隙过大,检修或更换;2、轴承压盖间隙调整不合适,调整轴承压盖间隙;3、轴承失效,更换轴承;4、油封套松动,电动---泵型号,拧紧紧定螺钉;5、润滑油不足,添加同种润滑油或换合适的润滑油。6、运动机构其它零件松动,调整松动零件。

传动箱内温升过高:1、润滑油过多或不足,放出多余润滑油或加够润滑油,使油位保持油标中间位置;2、润滑油被污染或变质,更换润滑油;3、润滑油不符合要求,使用合理润滑油。

   试压泵、高压水清洗机应在正确的方法下合理使用和不定期维护和保养,才能使试压泵、高压水清洗机在使用中少出问题。



  注:个别配件在实际生产制作有可能参数不同,但不影响设备整体功能。 所有设备安装调试附件均未列出,包括电线电缆、数据线以及其他管汇接头金属辅料等。 系统主要功能系统具备紧急关断操作按钮,紧急情况按下紧急停止按钮迅速关断系统总电源,同时对承受高压的管路和腔体进行卸压。

  控制台上手动/自动控制泵的启动停止、泵端卸荷阀(升压阀)、容器卸荷阀、截止阀开启与关闭。控制系统可实现自动开机、自动检测、分阶段升压、自动保压、自动卸压等功能。数据记录功能:在系统启动以后可以实时记录工作过程中压力的变化数据。数据报表:将测试中的压力变化数据以数据表的形式输出,输出的报告格式可以根据---方要求进行制作。压力数显功能:系统不仅在微机上可实现压力参数实时显示,还可通过数显压力表在操作台上进行显示,直观方便准确,精1确高,显示值精度0.01mpa。自动、手动切换操作功能:当由于系统不需要自动操作功能时,可通过操作台转换开关选择手动控制泵端阀、容器阀。自动与手动操作均可打印报告。故障报警:当出现超压过载等异常情况时,系统自动停止测试并卸除工件压力发出报警信号。控制软件软件内工艺参数设置包括:测试总段数设置,安全压力设置,分段压力值,停机提前值,容器变形期,保压时间,选择是否停机、卸压等。在一次升压之前,管道电动---泵,系统会判定容器内的压力是不是达到卸荷下限值。如超过,视为压力过高,会先卸荷至压力达到许可的范围之内再行加压。

  在试压结束,完成后一段参数以后,系统也会强制性卸荷,---容器内残压在许可范围以内,方为试压结束,以---安全。默认情况下,系统应在设置好各组参数以后,运行于微机自动状态。操作人员应该在每次测试任务开始时首先输入或确认测试信息,得到一个新的作业序号,然后开始测试。下一次测试时重复同样的操作即可。要求整机出厂时,同时提1供整机合格证、保修卡、使用维护说明书及配件图册等技术文件。产品---期为投产运行之日起12个月。设备出现故障,1供方负责维修,并在接到买受方通知(电话或传真)后2小时内响应,24小时内到达设备使用现场(国内)维修,维修所用零部件须为原厂配件。技术培训(设备调试时):方需按---方要求派遣---至现场对---方人员进行岗前技术培训,主要包括装置的结构、原理,操作、保养知识,常见故障的判断和处理等知识。技术文件产品合格证;产品使用说明书(泵、软件、阀等);出厂检测及试压报告;电气原理图、电气接线图、系统布局图和电器元件明细表;装箱单和易损件清单;所有随机配备的计量器具、仪表等配齐合格证及包含的特种设备检测 全1套资料。

  随机资料。上述提及所有技术文件均需提供电子版文件,并刻录光盘两份。 9.售后服务 9.1、在设备质保期内,1供方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务,对各类零件损坏,应及时免费更换。所更换部件的质保期从更换日期起重新计算。 9.2 设备质保期为终验收合格之日起一年。在质保期内,若因设备故障造成需方,应在四小时内给予电话答复,双方共同协商解决方案尽快1排除故障。



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