输送带---机哪种接头的方法好
输送带---机哪种接头的方法好,其一是简单的方法,就是用钉扣机钉皮带扣。这种接头方法非常方便便捷,价格低,对技术要求低,但是接头的---较低,较容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定的影响,且容易漏料和损伤滚筒,所以现在一般很少用。其二是采用输送带粘接剂做输送带冷粘接头,这种接头方法比皮带扣接头的,隔爆型---器报价,也很经济,能够有比较好的接头效果。适用于长度和宽度比较小的输送带粘接。
由于机械式---机本身结构的原因,机械式---机存在如下问题:
1、连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副,是由铜套组成的滑动轴承,易磨损,对精度影响较大;
2、上下模受到的合模力不均匀,对双模轮胎定型---机而言,两侧受力,大于两内侧的受力;
3、上下热板的平行度、同轴度,机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低,隔爆型---器供应商,---是重复精度低;
合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的,而温度变化使受力构件尺寸发生变化,合模力也随之发生变化,因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。
液压式---机结构上具有如下特点:
1、机体为固定的框架式,结构紧凑,刚性---,在大合模力作用下变形小,有利于轮胎寿命和轮胎。虽然液压式---机也是双模腔,但从受力角度看,只是两台单模---机连结在一起,在合模力作用下,机架微小变形是以模具中心线对称的;
2、各动作快速平稳,---减少了---机辅助时间;
3、机器精度高,---提高轮胎定型精度。开合模时,上模部分仅作垂直上下运动,可保持---的对中精度和重复精度;另一方面,对保持模的精度也较为有利;
4、上下合模力受力均匀,不受工作温度影响;
5、机器的左右机架可以各配一套控制系统,可进行单独控制,独立工作;
6、器各动作简单有效,在用户使用过程中,基本上没有易损件,备件需要更换,也不需要机械式---机那样定期中修、大修,隔爆型---器的价格,---减少了用户运行成本,增加了设备使用率。
说一说皮带热---过程介绍
(1)在两侧被接皮带带体上划出中心线,依角度尺寸划出切断线。以切断线为基准,划出各加工线,用刀以45°切入盖胶层,---应---达到钢丝层。
(2)台阶加工好之后,隔爆型---器,用刀具对钢丝绳进行剥离,之后用l1202角磨机配合钨钢打磨碟对钢丝进行打磨。
(3)钢丝绳和台阶用清洗剂进行深层次清洗,干净后涂刷热---胶浆并充分干燥,并再次涂刷热---胶浆。
(4)铺设下层---机夹紧梁,水压袋,隔热板,加热板。之后,铺下层复未---面胶、未---芯胶,并根据实际尺寸,确定两侧接头位置并固定。
(5)从中心往两侧布钢丝绳,结束后,再次确认两侧皮带中心线是否一致。铺上层未---芯胶、未---面胶,上层加热板、隔热板、夹紧梁、输送带两侧上垫铁,并紧固夹紧螺栓。
(6)连接水压管,电源线。准备工作就续后,水压升致规定值后,接通电源进行---。
影响热---的因素有:
(1)温度:145度--149度
(2)水压:局部---控制0.8mpa,皮带交接控制1.2mpa
(3)时间:---时间为30--45分钟,冷却时间1--2小时
(4)胶料和胶浆:胶料有面胶、芯胶、嵌胶、
---过程中要注意3个参数,手压泵压力为1—2.1 mpa,---温度为14度--149度,正常---时间40--45 min(不包括预热时间)。
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