设备配置部分技术参数及详细功能描述:
1、设备概述:本设备根据需方技术要求非标制作:
设备主体由3d-sy180/250mpa型高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组及计算机操作台(含试压泵控制系统)三部分组成。其中高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组脱离试压泵控制系统后可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。试压泵压力集成阀组通过不锈钢镜面管与被测管汇阀门相连接,试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。
本试压泵控制系统中试压泵压力集成阀组阀门管汇,均采用美国hip高压气控阀及高压单向阀以及高压截止阀,从而---了整个系统的测试精度,保压精度以及将自然压降减至---,从而实现了整个系统的相对“零泄漏”。
本试压控制系统采用电动---泵安全阀超压自动起跳和---泵压力集成阀组里进口高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源,电动试压泵厂家,然后手动泄除试样及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可用遥控紧急停泵,遥控有效距离100米内。
伺服系统在试压领域的应用
传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多,电动试压泵型号,它的特点是定位精度高,适应性强。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用,四川杰特公司经过科研技术队伍的大胆探索和努力---,成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验,并取得了较好的效果。
以往的试压泵和高压水清洗机加压,通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功,从而达到需要的高压压力。它的优点是加压快,缺点是脉动大,压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题,可以采用很多方式,比如加制动电机,加控制压力阀组,加变频器控制,或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的压力控制,采用伺服机构控制压力升压是多种方法中1好的一种。
将试压泵做成单泵或多缸泵,单缸用伺服系统单轴控制系统,多缸用多轴控制系统,建立一个优化的数学模型,使用plc作为控制系统主机发送控制指令,从而实现高压升压的定位控制,也就相应实现了压力的控制,并且其重复升压(定位)精度好,可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试,高压胶管脉冲试验,电动试压泵,或高压容器静态压力测试,有着较好的市场前景。
---泵介质导热油不含控制系统技术方案
电动试压泵型号:3d-sy2000/2.5mpa;
技术参数:额定压力2.5mpa,额定流量2000l/h;
试压泵电机:2.2kw防爆电机;
试压泵控制系统:无;
出口连接端:m22x1.5工作接头,连接两头为m22x1.5的内螺纹胶管;
手动卸荷阀:厂家标配;安全保护阀:厂家标配;
压力表: 4mpa;
标配高压胶管:5米;
随机备件: 1套;
注:由于用户试压介质为导热油,所以无法采用进口陶瓷泵头,采用我公司自制泵头更换了耐高温密封件,大约可以在摄氏80度左右的环境下持续工作。
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