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圆形的航空插头有哪些特点

   相信大家都清楚，使用圆形航空插头，可以---提高设计的灵活性。圆形航空插头是在电路内被阻断处或者孤立不通的电路之间架起沟通的桥梁，使电流能够通畅，实现电路预定的功能，是电子工程---接触为频繁的一种元器件。

使用圆形航空插头，电线或者电缆之间不需要固定焊牢，用接插件作为桥梁连接，给设计和生产过程带来了简便，简化了电子产品的装配过程，且使用灵活和方便，同时也降低了生产成本。如果某个电子元部件失效了，使用航空插头后可以快速的更换失效元部件，不需要拆除旧的，再焊上新的，易于维修，免除了许多麻烦，同时也不需要支付较多的人工费。

随着科技的进步，电连接器会不断更新升级。如果没有使用圆形航空插头，电路之间就要用连续的导体永1久性地连接，必须把连接导线两端的电子装置以及电源通过焊接等方法固定接牢，对生产和使用都会带来诸多不便，想要更新完善不仅要拆卸，还会额外增加更多的成本。

航空插头孔内镀不上金的原因

航空插头 的插针或插孔镀金工序完成后镀件外表面厚度达到或超过规定厚度值时，其焊线孔或插孔的内孔镀层很薄甚至无金层.

1、镀金时镀件互相对插

为了---航空插头的插孔在插孔在插拔使用时具有一定弹性，在产品设计时大多数种类的插孔都有是在口部设计一道劈槽，在电镀过程中镀件不断翻动部分插孔就在开口处互相插在一起致使对插部位电力线互相屏蔽造成孔内电镀困难.

2、镀金时镀件首尾相接

有些种类的航空插头其插针在设计时其针杆的外径略小于焊线孔的孔径尺寸，击电镀过程中部份插针就会形成首尾相枕造成焊线孔内镀不进金(见图不)以上两种现象在振动镀金比较容易发生.

3、盲孔部位浓度较大超过电镀工艺深镀能力

由于在插孔的劈槽底部距孔底还有一段距离，这段距离客观上形成了一段盲孔，三芯扁插头生产厂家，同样在插针和插孔的焊线孔里也有这样一段盲孔，它是提供导线焊接时的导向作用，当这些孔的孔径较小（往往低于1毫米甚至低于0.5毫米）二盲孔浓度超过孔径时镀液形很难流入孔内，流进孔内的镀金液又很难流出，所以口内的金层很难---.

4、镀金阳极而积太小

当航空插头体积较小时相对来说单槽镀件的总表面积就较大，这样在镀小型件时如果单槽镀件较多‘原来的阳极而积就显得不够.---是当铂钛网时间过长铂损耗太多时，阳极的有效面积就会减少，这样就会影响镀金的深镀能力，镀件的孔内就会镀不进.