传送带修补条使用方法流程如下:
step1:选用比破损部位宽2-3cm的修补条,以皮带破损部位为中心标记出轮廓线;
step2:使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨破损部位,打磨厚度以不小于修补条厚度为宜;
step3:将打磨部位清扫干净之后,涂刷清洗剂深层清理破损面,以---胶水的浸润性;
step4:将冷---胶水涂刷在破损表面,干燥之后再涂刷一遍,并晾至不粘手被为止;
setp5:将冷---胶水涂刷在修补条蓝色粘接面,修补器电话,并晾晒至略微粘手;
step6:将修补条贴合在破损部位,修补器,使用压实滚轮压实;
step7:修补完成之后,修补条粘贴的边缘处涂刷冷---胶水,让修补条与修补部位自然---即可。
---机---过程中的三个主要因素
---机于---过程中受几个因素影响其性能品质,主要为下面三个因素:
影响---机---过程的因素:---用量
---机机械设备---用量越大其---速度也会越快,致---程序也会越高,但是---与橡胶中的溶解度是有一定---的,也并不是---使用量越大越好,过量的---会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的---,一般情况下,---于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,修补器,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
影响---机---过程的第二因素:---温度
---温度决定着---均匀程度,经光越橡胶机械有限公司的经验及试验表明,当温度高10℃,---时间会缩短约一半,而橡胶是---导热体,制品其---进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀---效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间---。
影响---机---过程的第三因素:---时间
---时间是---工艺中重要的环节所在,修补器报价,若过短或至---程序不够,俗称“欠硫:,过长时则---程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到1佳的---效果,俗称为正---。
修补机厂家介绍加强型修补条除了保护皮带芯层免受侵蚀与磨损以外,其内部的织物加强层还可以在粘接后对皮带结构做到一定的补强1效果,对各个方向的复杂应力有---的应对能力。
橡胶修补剂mc150在这里起到的主要作用是粘接与填充内部结构,使皮带破损部位的结构更为完整,提高应力应对效果。如果只是橡胶皮带表面的橡胶磨损缺损,是可以直接用橡胶修补剂mc150在打磨后填充修补的,这种修补方式更快简单---。
橡胶皮带的纵向划伤撕裂属于比较大范围的皮带损伤,小范围划伤穿刺按照同样的步骤进行就可以,或者还可以省掉填充橡胶修补剂mc150,在合适的温度湿度等环境下,冷---粘接甚至可以做到即修即用,粘接后立即获得达到运行标准的粘接强度,并在开机后粘接强度继续提高,4-8小时后达到设计标准。
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